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中国冲床模具行业的发展

时间:2016-04-10 作者:铭霖机械 点击:




 目前,我国汽车工业的发展日新月异,呈现出空前的繁荣景象,各地购车人潮也达到了新的高峰。但是,作为汽车制造工艺装备的模具行业,其设计水平、制造水平,却还与发展要求有着较大的差距,如何让每一款汽车模具拥用高精度和耐久的性能,是精密冲床厂家和模具制造商需要共同关注的问题。
 众所周知,汽车工业是一个国家工业水平的代表,汽车模具工业又是汽车工业加工的基础。汽车模具和配件类产品在冲压生产时选择的冲床精度和性能都会影响到配件的整体品质,由于汽车生产节奏快、效率高,要求其生产线上的模具必须保证制件尺寸稳定、使用可靠,还应满足规定的寿命。否则,冲压生产线上一套子模出现问题,就可能会造成整条生产线停工的恶果。这就要求模具设计要合理,选用的模具钢要满足模具使用的技术指标。有些汽车制件不仅尺寸大,而且形状复杂,使得模具的热处理很困难,如冲压模具需淬硬处理,需要容积很大的真空淬火炉。这类设备除了特钢冶金厂外,一般的专业热处理企业没有。此外,汽车用大尺寸工程塑料制件的模具型腔、型芯也存在这样的问题,所以有些大型冷冲模具的硬件大部份采用镶拼结构解决,在模具钢材选购配件冲压加工等环节都要经过严格的技术把关,以保证半成品质量达标。期间需要结合工艺配合精密冲床,煅压,压铸等多种设备综合进行。

中国冲床模具行业日趋大型化,而且精度也越来越高,冲床模具精度直接决定企业竞争力。10年前,精密 冲床厂家模具的精度一般为5μm,现在已达1-2μm。不久,1μm精度的冲床模具已经上市。随着零件微型化及精度要求的提高,有些冲床模具的加工精度公差就要求在1μm以下,这就要求发展超精加工。
     中国冲床模具行业要进一步发展多功能复合冲床模具,一套多功能冲床模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的冲床模具生产出来的不再是成批零件,而是成批的组件,如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形冲床模具也将有较快发展。这种冲床模具缩短了产品的生产周期,今后在不同领域将得到发展和应用。
     冲床模具标准化工作的普及和冲床模具标准件的广泛应用,中国冲床模具行业的制造周期越来越短,在国际上的竞争力也越来越明显。使用冲床模具标准件不但能缩短冲床模具制造周期,而且能提高冲床模具质量和降低冲床模具制造成本。同时,快速经济冲床模具的前景十分广阔。由于人们要求冲床模具的生产周期越短越好,因此开发快速经济冲床模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作冲床模具;用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易冲床模具。这类冲床模具制造工艺简单,精度易控制,收缩率较小,价格便宜,寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件冲床模具。中、低熔点合金冲床模具,喷涂成型冲床模具,电铸模,精铸模,层叠模,陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本冲床模具等快速经济冲床模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。
     冲床模具上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。更多请咨询泊头市铭霖机械有限公司24小时销售电话13803179095 或登录http://www.ccjixie.com欢迎您的来的电选购