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防止模具带料的方法

时间:2016-03-10 作者:铭霖机械 点击:

 防止模具带料的方法: 

①使用专用的防带料凹模。铝合金门窗配件 
②模具经常刃磨保持锋利,并退磁处理。 
③增大凹模间隙。 
④采用斜刃n模具代替平刃口模具。 
⑤模具安装退料器。 
⑥合理增大模具的入模量。 
⑦检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。 
(3)模具对中性问题 
模具在使用巾容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同,有的部分有较大划痕,磨损较快,这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因: 
①机床转塔设计或加工精度不足.主要是上下转盘昀模具安装座的对中性不好。②模具的设计或加上精度不能满足要求。 
③模具凸模的导套精度不够。 
④模具间隙选择不合适。 
⑤模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。 
为防止模具磨损不一致,应: 
①定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。 
②及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。 
③采用全导程模具。 
④加强操作人员的责任心,发现后及时查找原因,避免造成更大损失。 
(4)特殊成形模具使用 
为满足生产需要,经常需要使用成形模具或特殊模具,主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等,使用特殊或成形模具町以人人提高生产效率,但足成形模具价格较高,通常是普通模具的4-5倍。为避免失误,应注意和遵循以下原则: 
①模具安装时进行方向检查,确保模具凸凹模安装方向一致。 
②根据要求正确调整模具的冲压深度,每次调整最好不超过0.15mm。 
③使用较低的冲切速度。 
④板材要平整无变形或翘起。 
⑤成形加工俯置应尽最远离夹钳。 
⑥成形模具使用时应避免向下成形操作: 
⑦冲压时按照先普通模具冲压,最后使用成形模具。 
(5)模具弹簧疲劳损坏 
冲床模具使用中容易忽视的一个问题,铝合金门窗配件就足模具弹簧的使用寿命,模具弹簧也需要定期进行保养或更换,但是国内许多用户对设备和模具能进行保养,却往往忽视了模具弹簧的保养,甚至有的用户弹簧多年就没有更换过,同工位或模具经常出现损坏或冲压带料,却无法查找到原因,后来更换模具弹簧后,问题得到彻底解决。对于不同的冲床设备和模具,其模具弹簧类型也有所不同。如果保养不当,容易产生模具带料并可能损坏模具或导套,造成不必要的损失。
一、模具的存放
1、用干净抹布把上模套里外擦干净,上油防锈,防尘,以防止模具锈蚀出现咬死;
2、存放时小心表面不要出现碰伤产生刮痕或凹痕,最好放置在专用的模具管理柜内。
二、使用前准备
1、使用前彻底清洁上模套,装配前彻底清洁每一个配件,内外加上润滑油;
2、仔细检查冲头、导套、下模等滑动配合件是否有碰伤或者毛刺,如有需要用细油石轻轻去除;
3、大工位冲头安装时要调正方向,滑配进入导套,正确定位后锁紧吊装螺栓,必须使用专用拆装工装大力锁紧。
三、模具安装入转塔
1、清洁转塔孔的内壁和键槽并上清机油;
2、调整上模导套的键槽,使之与转塔孔的键吻合;
3、将上模导套垂直地插入转塔孔,小心不能有任何倾斜,上模导套靠自身重量滑入转塔孔;
4、如果上模导套向一边倾斜,可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正,重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。
5、注意:不能用力于上模导套外径,只能轻敲模具打击头顶部,以免损坏转塔孔。
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