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什么是冲压模

时间:2016-03-05 作者:铭霖机械 点击:

 什么是冲压模?冷冲压和热冲压有何区别?冲压加工有何优越性?

冷冲压加工是常温下,利用压力机的压力里,通过冲模对各种不同规格尺寸的材料进行加工,制成所需要形状和尺寸的零件。
用于冲压加工的材料有金属材料,金属材料包括钢板、钢带、有色金属(铜、铝及其合金等)板、带材和各种型材如角钢、槽钢等,非金属材料有纸胶板、布胶板、云母片、纸板等。冲压是先进的加工方法之一,它主要加工板料,故又称为板料冲压。
冷冲压不需要加热,也不像切削加工那样,将大量金属切成碎屑而消耗大量能量,是一种节能的加工方法。冲压制品所用原材料是冶金厂大量生产的板材、带材、冲压加工中材料表面质量不受破坏,这是任何其他加工方法无法相比的。
热冲压是相对冷冲压而言,如加热冲裁(红冲)、温热挤压等,是将被冲压材料加热到一定温度,降低冲压力或有利于材料塑性流动,提高材料的可变形程度。
用冲压加工方法制作零件,主要有以下优点。
(1)生产效率高,适于大批量生产要求。
(2)节约原材料,材料的利用率高,是其他加工方法无法相比的。不同行业产品零件冲压加工金属材料平均利用率如下:仪表冲压件,60%~65%;电器冲压件,60%~70%;汽车冲压件。65%~80%;拖拉机冲压件,70%~82%;农业机械冲压件,83%~88%;洗衣机、电冰箱冲压件,80%~85%。
(3)能制造出用其他加工方法难以加工的、形状较复杂的零件。
(4)制造出的零件精度高、尺寸稳定、有良好的互换性。
(5)采用模具生产零件,容易实现生产的自动化和半自动化。
(6)冲压操作工艺相对简单,不需要操作者有较高的水平和技艺。
通过模具进行冲压加工,属少无切削加工工艺。汽车、摩托车、家电行业是模具最大是市场,占整个模具市场的60%以上,其中冲压模具所占比重最多。如一种车型的轿车需模具约4000套;单台电冰箱需用模具生产的零件约150个,需模具约350套;单台彩电约有150个零件需用模具加工,共需模具约180套。其中所用模具大部分为冷冲压模。
冲床模具上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
 冲床因为振动频率与电机转速成一定比率,首先就要检查一下电动机是否有故障,检查它的碳刷,整流子表面状况,以及机械振动的情况,并要检查滚珠轴承的润滑的情况,整个这个检查,可不必全部拆卸下来,可通过视察官进行观察就可以了,轴承可以用耳去听声音来检查。如果没有什么问题,就要检查测速发电机。测速发电机一般是直流的。
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